Современный фрезерный гравировальный станок, оснащенный системой ЧПУ, представляет собой сложное автоматизированное оборудование, при помощи которого осуществляется обработка дерева, пластика, металла и других материалов. Помимо традиционных механизированных узлов, такие автоматизированные комплексы оснащены системой электронного управления и контроля над процессом обработки. Безусловно, это в значительной степени облегчает работу оператора. Задав оптимальную программу обработки, оператор практически не вмешивается в процесс на протяжении всего рабочего цикла.
Главные компоненты механической под системы станка: станина, рабочий стол (и зажимные приспособления), подвижной портал со шпинделем, цанговый патрон, а также цанга, предназначенная для крепления инструмента. К механической системе относятся также шаговый двигатель и ряд других вспомогательных компонентов.
Непосредственная обработка заготовки на автоматизирванном станке ЧПУ по дереву (по металлу) осуществляется при помощи режущего инструмента – фрезы. Фрезы могут обладать различными размерами и формами, которые диктуются особенностями обрабатываемых материалов. Цилиндрическая часть фрезы также именуется «хвостовиком». Он крепится посредством цанги в цанговом патроне. Последний устанавливается на вал шпинделя.
Крутящий момент задается электромотором шпинделя и сообщается режущему инструменту (фрезе). Фреза входит во взаимодействие с обрабатываемой заготовкой, снимая слои материала. На подвижной портал подвешен шпиндель. Контроллер фрезерного станка с ЧПУ дает команды электромотору станка. В результате этого взаимодействия портал движется в трех осях координат. При этом фреза позиционируется над поворотным столом с установленной обрабатываемой заготовкой.
Электронная часть станка
Фрезерный гравировальный станок ЧПУ оснащен контроллером, вспомогательными электронными компонентами и их соединениями. В целях оптимизации процесса управления станок оснащается DSP-контроллером, или же подключается к персональному компьютеру.
Электроника современного гравировального станка работает на основе программного обеспечения, благодаря которому загруженная программа (это может быть рисунок или чертеж) передается двигателям станка при помощи специальных кодов. Когда файл-программа записана на оперативную память контроллера, задача оператора сводится к выбору режима обработки и частоте оборотов.
